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湖南施诺克起重电器有限公司是专业生产主令控制器、联动控制台、工业操纵杆、操纵手柄、工业摇杆、电动脚踏板、成套电控柜、电阻器等各种起重运输机械调速电气、起重电控及其它配套机电产品的现代化企业。 主令手柄任务施工： 1、安全 1）准备工作安全要求 1、准备施工所需工具、工属具、设备，并确认安全有效。 2、确认施工人员精神状态，劳动防护用品齐全有效。 3、施工涉及区域采用合格及足够数量的路堆完全有效隔离。2）施工安全要求 1、断开控制合，按下紧停，防止电控系统误动作，造成事故。 2、更换时需拉断相应部位的电源开关，断电后悬挂断电指示牌，先验电后在操作。 3、施工前先对施工场地地面清洁，清理杂物，避免施工时施工人员脚下杂物过多造成人员摔伤。 4、施工时注意施工人员相互有良好勾通，选择合理站位。 2、安装准备 1）操作人员：钳工1名、电工1名。 2）准备工具：十字螺丝刀、6寸活板子。 3）元器件：小车主令手柄一个。 3、小车主令手柄安装流程 1）首先断电，拉下3016CP空开，并挂停电指示牌。 2）用万用表检查是否真正无电后进行操作。 3）用十字螺丝刀固定好手柄，螺丝必须紧固无松动。 4）按照原理图接好慢速限位反馈线，接到限位的常开点上，螺丝要紧固无松动。 5)按照原理图接好手柄零位反馈限位线和小车向前限位指令线，接到限位的常闭点上，螺丝要紧固无松动。 6)按照原理图接好小车向后限位指令线，接到限位的常闭点上，螺丝要紧固无松动。 7)最后插好编码器线快捷插头，确认插头要插紧无松动。 安装完成后进行验收 1、手柄固定螺丝必须紧固，接线要牢固无松动，线路敷设避免磨蹭。 2、实验小车动作，能够正常运行，无顿挫感。 错误情景解析 情景一：通电后故障屏报小车手柄不在零位。有可能零位限位未接好或接错（接到常开点上）解决方法检查接线是否准确或牢固。还有可能是手柄在中间位置时编码器输出值不为0，解决方法拆下编码器手动旋转到零位后安装。 情景二：试动作时小车有顿挫感，有可能时编码器0到7的输出线一根或两根接错或未接实，解决方法检查接线线号对应是否准确，线是否接实。 (责任编辑：施诺克起重电器) |
